Gi oss beskjed om hvordan overflatebehandlingsprosessen av titanplate er
Legering på overflaten av titanplate kan også kalles et belegg, som har fordelene med sterk bindekraft, slitestyrke og korrosjonsbestandighet sammenlignet med oksidbelegget av palladium på titan.
Aluminisering av overflaten av produktet kan redusere hydrogenabsorpsjonstendensen til titan. Det er en god aluminiserende tilstand å blande 88% alumina, 4% aluminiumfluorid og 8% aluminiumpulver og belegge det på titanarbeidsstykket. Temperaturen er 810°C.
Tykkelsen og strukturen til det aluminiserte laget avhenger av holdetiden. Ved hjelp av infiltrasjonsmetoden for å aluminisere, kan et tynt belegg med en tykkelse på ca. 2 mm oppnås ved diffusjon på kort tid, og bindingskraften er god og påvirker ikke substratets mekaniske egenskaper. hovedbelegg
Består av en titanoksidfase, danner den en svært effektiv barriere mot hydrogenpermeasjon.
Etter at titanplaten er belagt med palladium, kan den oppvarmes ved forskjellige metoder for å gjøre det palladiumbelagte laget diffust til overflaten av titanrøret for å danne et titan-palladiumlegert lag på overflatelaget, og dermed øke korrosjonsmotstanden. utvidelse av oppvarming
Dispersjon eller laseroverflatesmelting er i prinsippet mulig. Ved hjelp av en laser for å bestråle titanoverflaten for å få den til å smelte og kondensere raskt, kan den 150-mikron palladiumbelagte filmen avsatt av vakuum på forhånd raskt smeltes for å danne en effektiv palladiumlegering.
