Titan er veldig stabil i luften ved romtemperatur, og når det varmes opp til 400 til 550 grader C, er en solid oksidfilm bygget på overflaten for å beskytte mot ytterligere oksidasjon. Titan absorberer oksygen, nitrogen, hydrogen er veldig sterk, denne typen gass er svært skadelig for titan urenheter, selv om innholdet er svært lite (0,01% til 0,005%) kan alvorlig påvirke ytelsen. Titandioksid (TiO2) er av praktisk verdi i titanforbindelser. Ti02 er inert og giftfri for menneskekroppen, og den har en rekke gode optiske egenskaper. Ti02 ugjennomsiktig, høyglans og hvithet, brytningsindeks og spredningskraft, sterkt deksel, god spredning, laget av pigmenter for hvitt pulver, kjent som titanhvit, mye brukt. Titanstenger ser veldig lik stål, med en tetthet på 4,51 g/cm3, mindre enn 60% av stål, og er metallelementer med lav tetthet i resumable metaller. De mekaniske egenskapene til titan, kjent som mekaniske egenskaper, er nært knyttet til renhet. Høy renhet titan har gode maskinering egenskaper, forlengelse, seksjon krymping er gode, men lav styrke, ubehagelig samarbeidsvillige strukturelle materialer. Industriell ren titan inneholder riktig mengde urenheter, med høy styrke og plastisitet, egnet for produksjon av strukturelle materialer.
Titanlegering har lav styrke høy plastisitet, middels styrke og høy styrke, for 200 (lav styrke) til 1300 (høy styrke) megapa, men generelt kan betraktes som en høy styrke legering. De er høyere i styrke enn aluminiumlegeringer anses å være middels styrke og kan helt erstatte visse modeller av stål i styrke. Sammenlignet med den raske nedgangen i styrken av aluminiumlegeringer ved temperaturer over 150 grader C, kan noen titanlegeringer fortsatt opprettholde god styrke ved 600 grader C. Tett titan er høyt verdsatt av luftfartsindustrien på grunn av sin lette vekt, høy styrke enn aluminiumslegering, og dens evne til å opprettholde høyere styrke enn aluminium ved høye temperaturer. I lys av tettheten av titan er 57% av stål, dens styrke (styrke / vekt forhold eller styrke / tetthet florerer florerer styrke), korrosjonsbestandighet, antioksidant, anti-tretthet evne er sterk, titanlegering 3/4 som et strukturelt materiale representert av aeronautiske strukturelle legeringer, 1/4 hovedsakelig brukt som korrosjonsbestandige legeringer. Titanlegering har høy styrke og tetthet og små, gode mekaniske egenskaper, seighet og korrosjonsbestandighet er veldig bra. I tillegg er prosessytelsen til titanlegering dårlig, kuttebehandling er vanskelig, i termisk behandling er det veldig enkelt å absorbere hydrogen, nitrogen og andre urenheter. Det er dårlig slitestyrke, produksjonsprosessen er kompleks. Industriell produksjon av titan begynte i 1948. Behovet for utvikling av luftfartsindustrien har gjort det mulig for titanindustrien å vokse med en gjennomsnittlig årlig rate på ca 8%. I dag har verdens årlige produksjon av titanlegeringsbehandlingsmaterialer nådd mer enn 40.000 tonn 'titan gull medalje nummer nesten 30 arter. De mye brukte titanlegeringer er Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) og industriell ren titan (TA1, TA2 og TA3).
Det finnes tre typer varmebehandlingsprosesser for titanstenger og titanlegeringsstenger:
1, solid oppløselig behandling og errasjon:
For å forbedre sin styrke, alfa titan legering og stabil beta titan legering kan ikke forbedres varmebehandling, i produksjon av bare de-tenning. Legeringen kan styrkes ytterligere av solid løselighet og erythroid ionitet av legeringen og transformatorisk beta titanlegering med en liten mengde alfafase.
2, eliminere stress og de-tenning:
Målet er å eliminere eller redusere reststress under behandlingen. Forhindre kjemisk erosjon og redusere deformasjon i noen korrosive miljøer.
3, helt avtenning:
Målet er å oppnå god seighet, forbedre behandlingsytelsen, lette reprosessering og forbedre stabiliteten i størrelse og vev.
