PåBaoji Lihua Non-ferrous Metals Co., Ltd., spesialiserer vi oss på produksjon av høykvalitets titanflenser og rørfittings for globale markeder. Med mange års erfaring med å betjene kunder i over 30 land, forstår vi at presisjon i prosessering er grunnlaget for pålitelige titankomponenter. Nedenfor gir vi en oversikt over de vanligste behandlingsmetodene forrørdeler i titan-metoder som vi bruker og foredler hver dag i våre anlegg.
Oversikt over behandlingsmetoder
Titanium rørfittingskan produseres gjennom ulike metoder, hvorav de fleste faller inn under kategoriene maskinering og metalltrykkbehandling. De mest brukte teknikkene inkluderer:stempling, smiing, valsebehandling, valsing, buling, strekking, bøying og kombinert prosessering. Bearbeiding av rørtilpasninger er i hovedsak en organisk kombinasjon av maskinering og trykkforming av metall.
Nedenfor er en detaljert oversikt over hver metode:
1. Smimetode
Smiingsmetoden bruker en smiemaskin for å strekke enden eller en del av røret, noe som reduserer dens ytre diameter. Vanlige typer pressmaskiner inkluderer roterende, koblingsstang og rulletyper.
Søknad:Denne metoden er ideell for å redusere rørender til bestemte dimensjoner, ofte brukt i produksjon av reduksjonsmidler og rørendeforberedelser.
2. Stemplingsmetode
Ved stempling brukes en presse med en konisk kjerne for å utvide rørenden til ønsket størrelse og form.
Søknad:Dette er mye brukt for å forstørre rørender for å lage spesifikke tilpasningsgeometrier, for eksempel muffeender eller utvidede åpninger for tilkoblinger.
3. Rullemetode
En kjerne er plassert inne i røret, og ruller påføres den ytre omkretsen for å presse og danne materialet. Denne teknikken er ofte brukt for rundkantbehandling.
Søknad:Egnet for kantbearbeiding og forming av avrundede konturer på rørdeler.
4. Rullemetode
Denne metoden krever generelt ikke dor og er spesielt egnet for å forme indre runde kanter på tykkveggede rør.
Søknad:Ideell for innvendig kantbehandling på tunge titanrør.
5. Bøyningsformingsmetode
Det er tre vanlige bøyeteknikker:
Strekkmetode– bruker strekkkraft for å bøye røret.
Stemplingsmetode– bruker en presse for å danne bøyningen.
Rullemetode– bruker 3–4 ruller (to faste, en justerbar) for å oppnå ønsket krumning. Ved å justere avstanden mellom de faste rullene kontrolleres bøyevinkelen.
Denne metoden er mye brukt. For spiralrørproduksjon kan krumningen økes ytterligere.
Søknad:Brukes til produksjon av albuer, bøyer og spiralrør.
6. Bulging Metode
Bulging involverer to primære tilnærminger:
Gummi svulmende– gummi er plassert inne i røret, og et stempel komprimerer det ovenfra, og får røret til å bule utover.
Hydraulisk utbuling– væske fylles i midten av røret; væsketrykket utvider røret til ønsket form. Dette er metoden som vanligvis brukes i produksjon av korrugerte rør.
Søknad:Brukes til å produsere korrugerte rør, ekspansjonsfuger og andre komponenter som krever lokal ekspansjon.
7. Strekking, kombinert prosessering og andre metoder
I tillegg til ovennevnte,strekkbrukes til å forlenge rørseksjoner til bestemte lengder.Kombinert behandlingintegrerer to eller flere metoder for å oppnå komplekse geometrier som ikke kan produseres med en enkelt teknikk.
Søknad:Komplekse tilpasningsformer og tilpassede design krever ofte kombinerte tilnærminger.
Lihuas forpliktelse til kvalitet
PåBaoji Lihua, kombinerer vi disse prosesseringsteknikkene med avansert CNC-teknologi for å sikre presisjon i hver komponent vi produserer. Vårt anlegg spenner over 8000 kvadratmeter, hvor rå titanplater eller ingots forvandles til høyytelsesflenser og beslag.
Vi betjener bransjer inkludertkjemisk prosessering, laboratorier, elektronikk og miljøteknikk, som tilbyr produkter som møterDIN, ASTM, JIS og EN standarder. Våre titanflenser og beslag er tilgjengelige i kvaliteterGR1, GR2, GR7, GR11, GR12, og mer.
Konklusjon:
Å forstå de ulike behandlingsmetodene for rørfittings av titan er avgjørende for å velge de riktige komponentene for din applikasjon. Enten du trenger smidde reduksjonsstykker, stemplede ekspansjoner, bøyde albuer eller buede korrugerte rør,Lihua Titaniumhar ekspertisen og evnen til å levere.
Velg Lihua – der presisjon møter ytelse.
